橡胶硫化后发粘原因

橡胶会发粘是因为橡胶在氧气存在的条件下发生氧化反应，所以橡胶会发粘，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。

应该是表面发黏，材料表面硫化程度低或是配合料里面的低分子物析出造成的。

1、若模压型橡胶制品模具型腔内局部滞留液体，从而影响传热和胶料受热硫化，导致橡胶制品表面发粘。对于这种情况，可以采取以下两种措施解决：

（1）对模具进行抽真空，保证胶料进入型腔处于真空状态，确保抽真空完好，以抽出模具内的气体鸿运再生胶

（2）增加模具和模后放气次数，在模具上设置排气槽或溢胶槽。

2、模具腔型不对称，有死角，传热不均匀导致胶料硫化不均，橡胶制品表面发粘：

（1）调整胶料配方，使用硫化曲线平坦期长的胶料

（2）调节硫化条件，延长zsj硫化时间或硫化温度。

3、胶料压出或压延加入气体：可以改善压出、压延条件和生产工艺。