天然气圆管加热原理

主要是采用了整体组装式的结构，在卧式大容积筒体内进行布置火筒、烟管束等多种加热受热面以及多回程对流管束等多种冷却受热面，筒内充注的中间载热介质作为加热以及冷却受热面间的传热媒介，帮助冷、热两种流体达到更好传热的目的，中间载热介质可以采用水、乙二醇溶液以及导热油。

通常，加热与冷却受热面沿大筒体的圆截面中心轴呈轴对称的布置，火筒与烟管束位于水平轴的下方，对称布置于垂直轴的左右侧多回程对于流管束位于水平轴的上方，各个回程也对称布置于垂直轴的左右侧。

天然气加热炉工作时，用燃料燃烧产生的热量加热需要加热以达到工艺要求的工业用天然气。燃料和空气经燃烧器混合后喷入大简体下部一侧的火筒燃烧产生高温烟气，烟气经火筒折入大筒体下部另一侧的烟管束，最后经烟囱向上排入大气。在该过程中，高温烟气将热量通过火筒壁与烟管束壁传递给中间载热介质，中间载热介质吸热与升温同时在中间载热介质把大部分热量通过对于流管束壁面传递给所需要加热的工业用天然气，中间载热介质放热降温。

天然气圆管加热原理

原理

燃气辐射管加热装置是在密封套管内燃烧，通过受热的套管表面以热辐射为主的形式把热量传递到被加热物体，燃烧产物不与被加热物体接触，不会造成燃烧气氛污化或者影响产品质量，炉内气氛及加热温度便于控制和调节，非常适用于产品质量要求高的场合。

辐射管加热装置主要由管体、烧嘴和废热回收装置等组成。管体是将燃料燃烧释放的热能辐射给被加热物体的关键部件。由于其内表面与燃烧火焰及高温烟气直接接触，工作环境恶劣，容易被局部灼烧、氧化若沿管体长度方向存在较大的温差，则会产生较大的热应力，同时燃烧时气流的冲击，也会产生一定的震动。因此管体应具有良好的耐热性能，较高的导热系数，强的抗高温氧化能力，小的热膨胀系数，较高的结构强度以及良好的密封性能等。